破碎锤的十大操作注意事项

　　破碎锤是常见的挖掘机属具，要想长久地发挥作用，成为掘金工具，就要像爱护其他工具一样来合理使用、正确保养。然而，在使用过程中一些细节的忽视及不规范的操作将会对我们的破碎锤装置及机器造成不良影响。下面我们一起了解一下破碎锤日常操作中，应该注意哪些问题。
　　一、软管剧烈振动时应停止作业
　　应检查破碎锤高压及低压软管是否振动过于剧烈。如果存在那种情况，可能是出了故障，应马上与您当地的经我们认可指定的服务处联系以获得维修服务。应进一步检查软管接头处是否渗油，若有渗油，应重新拧紧接头处。作业期间应目测钢钎是否有余量，若无余量肯定是卡在下体里了，应拆下下体，查看部件是否应修理或更换故障部件。
　　二、黄油不足要注意
　　破碎锤工作中需要黄油进行润滑，如果黄油不足会加快磨损，影响寿命。正确使用黄油能在钎杆上观察到少量油渍，黄油不足则会显得干涩，而如果使用了不正确的黄油比如低熔点的，或者被污染的黄油，那么黄油会顺着钎杆往下流。另外，也需要观察破碎锤上的黄油嘴，如果黄油嘴周围都干了，那么破碎锤肯定不能得到很好的润滑，这也可能是引起破碎锤故障的原因之一。
　　三、停止作业（避免过度空击）
　　石块一旦击碎后应立即停止锤击。若持续空击，螺栓会松动或断裂，甚至挖掘机、装载机也会受到不利的影响。当破碎锤击穿力不当或把钢钎用作撬杆时，会产生空击现象。
　　四、破碎锤不可以用来搬移石块
　　不可使用钢钎末瑞或支架侧面来滚动或推动石块。因为此时油压来自挖掘机、装载机大臂、小臂。铲斗、摇摆或滑动操作，所以大小臂会损坏，同时破碎锤螺栓可能会断裂，支架会损坏，钢钎会断裂或划伤，应避免用破碎锤来搬移石块。特别指出，钢钎插在石块中，挖掘千万不可以行走。
　　五、不可以把钢钎当作撬杆使用
　　碎石时若将钢钎当作撬杆使用，螺栓和钢钎可能会断裂五、持续南打不要超过一分钟击打坚硬的岩石时，同一处击打持续不要超过一分钟，然后再换一处击打作业。长时间的击打操作会引起油温升高，从而会导致钢钎衬套损坏及钢钎进度磨损。
　　六、破碎锤应在例行的引擎转速下作业
　　破碎锤进行破碎是，引擎转速应符合规定定值，超过作业需要的引擎转速并不会增加打击力，但会使油温升高导致设备损坏。
　　七、破碎锤不能在水中及泥浆里作业
　　不要在水中及泥浆里使用破碎锤，否则，活塞或类似部件可能会生锈导致损坏。如果需要在水中或水下作业，应该特别订购水下型破碎锤。
　　八、不能让破碎锤直接下落来击碎石块
　　破碎锤直接下落来碎石的话，破碎锤或挖掘机会承受过大的力，这样容易损坏挖掘机、装载机部件。
　　九、对于长、坚硬的大石块，可在其裂纹处或尾端处开始破碎，这样相对容易击碎石块。
　　十、破碎锤操作方向
　　当运行破碎工作时，请确认钎杆着点的方向与击破碎物的表面为垂直方向，并尽可能随时保持；
　　如果与击破物表面为倾斜状度,则钎杆有可能自表面滑开,在此情况下,将会导致钎杆损坏并影响活塞。在破碎时，请先选择适当的打击点。并确认钎杆确实稳固后，再进行打击。
　　以上十点就是小编今天为您讲解的关于破碎锤的操作防范事项的知识，正确操作破碎锤不但可以保障工作人员的安全，还可以延长破碎锤的使用寿命。